دلایل خرابی گیربکس صنعتی

دلایل خرابی گیربکس های صنعتی

پس از مدتی ممکن است دستگاه ها و تجهیزات صنعتی به علت کارکردن مداوم دچار خرابی شوند. گیربکس های صنعتی هم از این قاعده مستثنی نیست و ممکن است دچار مشکلات جدی در مدت طولانی شود. از این رو، شناخت عواملی که منجر به خرابی گیربگس های صنعتی میشود همچنین تعمیر به موقع و نگهداری درست و اصولی از آن در پیشگیری از این موضوع اهمیت دارد. در این مقاله از مقالات گیربکس سازی اصفهان سعی شده است تا با بررسی و توضیح دلایل خرابی گیربکس صنعتی، و هم چنین روش های پیشگیری از خرابی آن، به توضیح دلایل عمده و رایج خرابی و از کار افتادن آنها بپردازد. پس اگر این موضوع یکی از دغدغه های شما می باشد، خواندن این مقاله به شما پیشنهاد می شود چرا که خواندن آن به خصوص برای صاحبان کسب و کار و دارندگان تجیهزات صنعتی نظیر گیربکس ها، خالی از لطف نیست.

دلایل خرابی گیربکس صنعتی

بررسی دلایل خرابی گیر بکس صنعتی

گیربکس های صنعتی از جمله تجهیزاتی می باشند که به عنوان ماشین آلات صنعتی وظیفه انتقال قدرت از موتور به سایر اجزا را به عهده دارد، به همین دلیل به عنوان عضوی حیاتی در این ماشین آلات عملکرد آنها بر روی سایر قسمت ها نیز تاثیر گذار است. از این رو توجه به آن و همچنین چکاپ به موقع و پیشگیری از خرابی آن اهمیت زیادی دارد. برای همین، لازم است تا در ابتدای امر شما با دلایلی که منجر به خرابی آن می شوند آشنا شوید چرا که از کار افتادن آنها تبعات زیادی را برای دارندگانشان ایجاد می نماید، از جمله آنها میتوان به صرف وقت و هزینه های هنگفت عقب افتادن کارها اشاره کرد.

 شاید این مطلب هم برایتان مفید باشد: گیربکس های حلزونی و کاربرد های آن

علاوه بر آن خرابی قسمتی از دستگاه میتواند بر روی دیگر اجزا نیز تاثیر بگذارد و کارکرد آنها را نیز مختل کند. همچنین کارکنان و اپراتور ها نیز با سر و کار داشتن با چنین اجزای خرابی ممکن است دچار از دست دادن امنیت شغلی، و از آن مهم تر جانی شوند و سلامت آنها در معرض تهدید قرار بگیرد. عوامل متعددی در پیدایش این معضلات و همچنین عدم کارکرد صحیح گیربکس ها نقش دارند که در اینجا به برخی از مهم ترین و همچنین رایج ترین آنها می پردازیم:

فرسودگی عامل از کار افتادن گیربکس ها

هر ماشین و ابزاری پس از مدتی کارکردن ممکن است دچار فرسودگی شود و در نتیجه به تبعیت از آن نتواند عملکرد و کارایی لازم را از خود نشان دهد. هر چند فرسودگی یک امر اجتناب ناپذیر است و در طی زمان و همچنین به دلیل استفاده های مکرر از آن، رخ می دهد اما عواملی در پیدایش آن دخیل می باشد که میتوان به، نصب نادرست، استفاده از گیربکس بیش از توان و ظرفیت آن، پارگی و یا سایش سایر اجزا و دخالت کاربری نابجا، نقش و اشکال اولیه در طراحی، آلاینده های محیطی و … اشاره نمود.

اکسید شدن و یا زنگ زدن گیربکس

یکی دیگر از مواردی که میتواند باعث ایجاد خلل در کار گیربکس شود، زنگ زدگی آن است. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که گیربکس در محیطی مرطوب قرار گرفته شود و یا مواردی همچون اسیدها، باز ها و … به بدنه فلزی گیربکس آسیب وارد کرده و سبب زنگ زدگی و در نهایت از کارافتادگی آن شود. به همین دلیل می بایست از نفوذ رطوبت به گیربکس جلوگیری کرد. یکی از مواردی که برای این منظور باید انجام شود، روغن کاری پیوسته و منظم گیربکس می باشد.

ساییدگی گیربکس و خرابی آن

ساییدگی از جمله دلایل خرابی گیربکس می باشد عواملی همچون: فشار، استفاده نادرست، عدم نصب صحیح، دما، سرعت و … در بروز آن دخیل هستند با برخی از عواملی که منجر به ساییدگی می شوند بیشتر آشنا شویم:

  • تنظیمات نادرست
  • وجود نقص در قطعات داخلی گیربکس
  • استفاده بیش از حد بدون توجه به ظرفیت گیربکس
  • عدم تعمیر و نگهداری اصولی و …

یخ زدگی

مورد بعدی که خوب است در سایت گیربکس اصفهان به آن بپردازیم، پدیده یخ زدگی در گیربکس است. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که رطوبت از طرق مختلف نظیر درزها و یا شکاف هایی به درون گیربکس نفوذ کرده و در اثر کاهش دما یخ بزند. چنین موردی باعث اختلال درعملکرد گیربکس می شود. از جمله عواملی که منجر به یخ زدگی میشود میتوان به  تهویه نامناسب اشاره کرد. یخ زدگی پیامد های مختلفی دارد که در زیر به آن می پردازیم:

  • ایجاد صدای غیرعادی نظیر سایش فلز به فلز
  • دشوار شدن تعویض دنده
  • ایجاد لرزش غیر عادی
  • برای جلوگری از یخ زدگی باید موجبات تهویه مناسب را برای گیربکس فراهم کرد تا از پیامد های نا به هنجار آن جلوگیری کرد.

جدا شدن لایه های فلزی

پوسته شدن گیربکس صنعتی و یا جدا شدن لایه هایی از سطح فلز آن از دیگر علل خرابی گیربکس ها می باشد. دلایل مختلفی در بروز آن نقش دارد که میتوان به خوردگی، سایش و ضربه ناگهانی، فشار بیش از حد بر روی گیربکس و همچنین تنظیم نبودن ساختار آن به دلیل عیوب در ساخت پوسته آن و … اشاره کرد.

خرابی گیربکس صنعتی

شکستگی دنده در گیربکس

شکستگی دنده گیربکس ها از دیگر دلایل خرابی گیربکس صنعتی است. این مورد در انواع گیربکس ها و حتی در گیربکس مکعبی نیز ممکن است رخ دهد. شکستگی دنده گیربکس به عنوان یک خطر جدی قلمداد می شود که بر روی کارکرد کل دستگاه اثر می گذارد. اگر باری که برروی گیربکس است بیش از حد توان آن باشد به شکستگی دنده آن منجر میشود، ضربه ناگهانی، عیوب ساخت و … نیز میتواند باعث ایجاد چنین مشکلی شود.

استفاده نادرست

استفاده نادرست از گیربکس به دلیل عدم نگهداری صحیح از آن و همچنین خطاهایی است که در صورت نداشتن اطلاعات دقیق نسبت به آن ممکن است روی دهد. اشکال مختلف استفاده نادرست از گیربکس میتواند مورد هایی نظیر: عدم روغن کاری به موقع، عدم بررسی و تعمیر درست گیربکس، عدم استفاده از کلاچ به درستی، تعویض دنده در زمان نامناسب نیز از دیگر عواملی است که منجر به خرابی گیربکس می شود.

چگونه میتوان از خرابی گیربکس جلوگیری کرد؟

انتخاب گیربکس مناسب و استفاده صحیح از آن به طور اصولی که با آموزش صحیح اپراتور ها امکان پذیر است و همچنین عدم قرار دادن بار زیاد بر روی آن، تعمیرات و نگهداری های اصولی، روغن کاری به موقع، محافظت از گیربکس در برابر عوامل محیطی، انجام بازرسی های دوره ای از مواردی است که به منظور پیشگیری از خرابی گیربکس های صنعتی به کار می رود.

شایان ذکر است تهیه گیربکس های صنعتی نظیر گیربکس حلزونی، از تولید کننده های معتبر که کالاهای مرغوب را عرضه می کنند، در پیشگیری از خسارات وارده میتواند بسیار موثر واقع شود. اگر ساکن استان اصفهان هستید می توانید انواع گیربکس حلزونی اصفهان را از سپهر گیربکس خریداری کنید.

گیربکس حلزونی و کاربرد های آن

گیربکس حلزونی و کاربرد های آن

در دنیای صنعت تجهیزات متنوع و گسترده ای وجود دارد، که به منظورهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. تجهیزاتی که بسته به نوع و طراحیشان هرکدام برای کاربرد های به خصوصی سازماندهی شده اند. شناخت هریک از این ابزار ها و تجهیزات در دنیای امروز به ما کمک شایانی درسازماندهی کارها و اهداف مهندسی و صنعتی می کند. یکی از پرکاربردترین این تجهیزات، گیربکس های صنعتی هستند که به دلیل داشتن کاربرد های متنوع به دسته های مختلفی، طبقه بندی می‌‎شوند. گیربکس های حلزونی که در گیربکس سازی اصفهان با بهترین کیفیت عرضه می شوند؛ از انواع این تجهیزات صنعتی به شمار میروند که در ادامه به معرفی و بررسی آن ها می پردازیم.

گیربکس حلزونی چیست؟

یکی از ارزان ترین و پرمصرف ترین انواع گیربکس های صنعتی، گیربکس حلزونی اصفهان است. در این نوع گیربکس انتقال نیرو توسط دو چرخ دنده انجام می شود. طراحی گیبرکس حلزونی به گونه ایست که در آن یک چرخ دنده و یک مارپیچ بهم متصل هستند، همین امر سبب استفاده گسترده این نوع گیربکس در صنایع مختلف شده است. در گیربکس حلزونی نحوه قرارگیری اجزا به گونه ایست که باعث ایجاد زاویه نود درجه شده است به همین دلیل یکی از نام های دیگر این گیربکس نود درجه است. این نوع گیربکس ها همچنین داری خاصیت خود قفل شوندگی هستند و میتواند در حالات مختلف نصب شود که مجموع این ویژگی ها، قابلیت های آن را گسترش داده است.

گیربکس حلزونی و کاربرد های آن

اجزای گیربکس حلزونی

  1. چرخ دنده مارپیچ
  2. چرخ دنده حلزون
  3. بلبرینگ
  4. آب بند ها
  5. پوسته گیربکس
  6. شافت ها و فلنج
  7. لوازم جانبی

انواع گیربکس حلزونی:

گیربکس های حلزونی را میتوان، براساس شفت های ورودی و خروجی به دسته های مختلفی تقسیم بندی کرد، که در این قسمت با آنها آشنا می شویم.

گیربکس های حلزونی VF:

این نوع از گیربکس ها که به گیربکس های کوچک و یا گیربکس های دستی حلزونی، شهرت دارند، در قسمت ورودی دارای شافت می باشند که از یکی از انواع گیربکس های پر طرفدار در صنایع مختلف می باشند. این نوع گیربکس ها را هم به کمک دست و هم با کمک نیروی الکتروموتور میتوان به حرکت در آورد. از ویژگی های آن میتوان به سرعت کم اما دقت بالای آن اشاره کرد. علاوه برآن اصطکاک و تولید صدا نیزدر آن بسیار پایین است.

گیربکس های دسته MVF:

این نوع گیربکس که در ماشین آلات کشاورزی، بالابرها، تنورها، و…کاربرد دارد دارای هالو شافت فلنج دار در ورودی می باشد. چنین قابلیتی باعث میشود که راحت تر به الکتروموتور متصل شود.

گیربکس های حلزونی FC:

این نوع گیربکس ها که دارای خروجی فلنج دار و ورودی شافت دار می باشند، که میتواند به طور مستقیم به دستگاه هدف متصل شود. از جمله کاربرد های آن میتوان به میکسرهای بزرگ صنعتی اشاره کرد.

گیربکس های ترکیبی  VF, CF:

گیربکس های ترکیبی دارای قابلیت های هر دو گروه می باشند به طوری که در ورودی دارای شافت و در خروجی دارای فلنج می باشند. برای افزایش استحکام و سختی بدنه آنها، میتوان از چدن و یا آلومینیم بهره گرفت.

گیربکس های ترکیبی CF, MVF:

در این نوع گیربکس ما شاهد هالوشفت در ورودی و خروجی هستیم که امکان نصب راحت آن را فراهم آورده است. این نوع گیربکس را میتوان در انواع مختلفی عرضه کرد. از کاربرد های آن می توان به صنایع های مختلف از جمله صنایع کشاورزی، نیروگاه ها، صنایع دریایی و … اشاره کرد.

بیشتر بخوانید: نحوه پلاک خوانی گیربکس صنعتی

آشنایی با گیربکس مکعبی یا کتابی

گیربکس مکعبی اصفهان نوعی از گیربکس حلزونی است که پرکاربرد و مقرون به صرفه است. ازجمله ویژگی های آن میتوان به کارایی بالا نصب آسان و سادگی ساختار، اشاره کرد. همانطور که از نامش پیداست، چرخ دنده ها به صورت موازی با یکدیگر قرارگرفته اند و به شکل مکعبی یا کتابی روی یک قاب قرار می‌گیرند. نمونه ای از موارد مصرفی آن میتوان به صنایع پتروشیمی، فولاد ،نوار نقاله و … اشاره کرد. گروه تولیدی سپهرگیربکس با تکیه برتخصص خود و بیش از 25 سال سابقه درخشان در زمینه تولید و طراحی انواع گیربکس اصفهان، توانسته بهترین و متنوع ترین محصولات را ارائه دهد که در این راستا، میتوان به انواع گیربکس های حلزونی و به خصوص مکعبی اشاره کرد.

گیربکس حلزونی و کاربرد های آن

 

کاربرد های گیربکس حلزونی در صنایع مختلف

گیربکس حلزونی دارای کاربرد های متنوعی می باشد که از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد.

  • صنایع کشاورزی
  • صنایع پزشکی و داروسازی
  • نقاله ها
  • صنایع کاشی و سیمان
  • صنایع شیمیایی
  • صنایع پلاستیک
  • ماشین آلات نساجی
  • تولید ماشین آلات راه سازی
  • صنایع چوبی و بسته بندی صنایع
  • سیستک انتقال مواد
  • بالابرها
  • دستگاه نانوایی
  • میکسرهای صنعتی مانند بتن و ..
  • هواکش ها و …..

مزایا گیربکس حلزونی

تنوع بالا در ساختار و طراحی

مقرون به صرفه بودن از لحاظ اقتصادی

مقاومت و طول عمر بالا

ویژگی خود قفل شوندگی

آلودگی صوتی کم

قابلیت نصب و نگهداری آسان

گشتاور خروجی مناسب

اشغال فضای کم و قابلیت استفاده در محیط های کوچک

شرایط استفاده و نگهداری گیربکس های حلزونی

نصب و راه اندازی اصولی :برای اطمینان خاطر از کارکرد بهینه و صحیح گیربکس در ابتدا باید از چگونگی نصب آن اطمینان حاصل کرد. شایان ذکراست، برای این منظور از درست بسته شدن پیچ های به کار رفته در فلنج ها و نصب درست سایر اجزا مطمئن شوید.

آنالیز دقیق : بررسی دقیق و به موقع اجزای گیربکس کمک میکند تا اگر نشانه هایی از آسیب و یا فرسایش در گیربکس وجود دارد به موقع شناسایی شود و از ایجاد هزینه های اضافی برای تعمیر آن جلوگیری می کند.

روغن کاری و دما : استفاده از روغن مناسب و تعویض به موقع روغن و نحوه صحیح روغن کاری از جمله موارد مهمی است که برای نگهداری از گیربکس باید به آن توجه داشت. از اهمیت های روغن کاری میتوان به افزایش طول عمر و کارکرد صحیح تر گیربکس همچنین کاهش اصطکاک و سایش بین اجزا اشاره کرد، علاوه بر آن توجه به دمای محیط و اجزای گیربکس در حین کار از موارد ضروری است که در بازده و کارایی آن تاثیر بسزایی دارد.

بیشتر بخوانید: روش های خنک کردن گیربکس های صنعتی

 نتیجه گیری:

تا اینجا با گیربکس های حلزونی و کاربرد های آن به طور کلی آشنا شدیم. این تجهیزات صنعتی کاربرد های بسیار فروانی داشته واستفاده از آنها در صنعت از اهمیت ویژه ای برخوردار است. علاوه بر آن به کارگیری از این نوع گیربکس ها به صورت اصولی و دقیق از مواردی است که توجه به آن خالی از لطف نیست. از دیگر مواردی که باید به آن توجه داشت نحوه نگهداری و استفاده آنهاست که در طول عمرمفید، کارایی و بازده آنها بسیار تاثیرگذار است. شما می توانید برای تهیه و یا کسب اطلاعات بیشتر به وبسایت ما مراجعه کرده و یا به صورت تلفنی با ما در ارتباط باشید.

خنک کردن گیربکس ‌های صنعتی

روش‌ های خنک کردن گیربکس ‌های صنعتی

گیربکس ‌های صنعتی ابزارهای بسیار حیاتی در دنیای تولید و صنعت محسوب می ‌شوند. آن‌ ها نقش بسیار ویژه ای در انتقال قدرت و تنظیم سرعت در ماشین آلات صنعتی دارند. گیربکس ‌های صنعتی با استفاده از دستگاه‌ های مکانیکی و الکترو مکانیکی، قدرت و سرعت ورودی را از یک مبدل به دیگری تغییر می ‌دهند. گیربکس سازی اصفهان می تواند این تجهیزات را در انواع مختلفی بسازد که قادرند از یک منبع قدرت با سرعت و گشتاور محدود بهره ‌برداری کنند و باعث می شوند که در جریان فرآیند های صنعتی، ماشین آلات با سرعت ‌ها و گشتاور های متفاوت عمل کنند. برای آن که این تجهیزات عملکرد بهتری داشته باشند از روش های مختلفی برای خنک کردن گیربکس ‌های صنعتی استفاده می کنند که در این مقاله، به بررسی برخی از آن ها پرداخته می شود.

استفاده از سینک حرارتی آلومینیومی و سیستم ‌های خنک کننده اتوماتیک:

سیستم ‌های خنک کننده اتوماتیک گیربکس

 

استفاده از سینک حرارتی یا هیت سینک آلومینیومی و سیستم‌ های خنک کننده اتوماتیک می ‌تواند به گیربکس‌ های حلزونی اصفهان و انواع دیگر آن کمک کند، تا دمای آن ها را جهت عملکرد بهتر کاهش دهد. سینک حرارتی آلومینیومی یک قطعه متصل به سطح گیربکس است که به عنوان یک مبدل حرارتی عمل می ‌کند. این سینک حرارت تولید شده در گیربکس را، از طریق هدایت آن از سطح به هوا یا مایع خنک کننده از بین می برد.

سینک حرارتی آلومینیومی به دلیل ساختار خاص و سطح بزرگی که ارائه می ‌دهد، در انتقال حرارت به خنک کننده کمک می‌ کند. این هیت سینک با افزایش سطح تماس با هوا یا مایع خنک کننده، بیشترین میزان حرارت را به محیط اطراف انتقال می دهد.

به علاوه، استفاده از سیستم‌ های خنک کننده اتوماتیک می ‌تواند به بهبود خنک کردن گیربکس ‌های صنعتی کمک کند. این سیستم‌ ها معمولاً شامل سنسور ها و کنترلر ها هستند که در صورت افزایش دمای بیش از حد مجاز در گیر بکس، فعال می ‌شوند و خنک کننده را راه‌ اندازی می ‌کنند. که این خنک کننده می ‌تواند شامل پمپ‌ های آب یا فن ‌ها باشد که جریان آب یا هوا را در سیستم فعال می‌ کنند و حرارت را از سینک حرارتی آلومینیومی جمع آوری و به محیط خارجی اتتقال می دهند.

استفاده از مایعات خنک کننده برای خنک کردن گیربکس ‌های صنعتی:

استفاده از مایعات خنک کننده مانند: آب و روغن یک روش متداول برای خنک کردن گیربکس ‌های صنعتی است. این مایعات به عنوان واسطه‌ ای بین سطح گیر بکس و محیط خارجی عمل می ‌کنند و حرارت تولید شده در آن را جذب کرده و از طریق سیستم خنک کننده به محیط انتقال می دهند.

استفاده از آب به عنوان مایع خنک کننده به دلیل ویژگی ‌های خوب انتقال حرارت مورد استفاده قرار می‌ گیرد.  آب از طریق لوله ‌ها به سطح گیر بکس هدایت می ‌شود و حرارت تولیدی را از آن جذب می ‌کند. سپس آب گرم به سیستم خنک کننده منتقل می ‌شود که ممکن است شامل رادیاتور، پمپ ‌ها و ترمو استات باشد و توسط آن ها به محیط اطراف منتقل می‌ شود.

روغن نیز به عنوان مایع خنک کننده در برخی گیربکس ‌های صنعتی استفاده می ‌شود. روغن دارای خواص خنک کنندگی و راندمان حرارتی بالا است و می ‌تواند در دما های زیاد و شرایط سخت صنعتی عملکرد خوبی داشته باشد. روغن داخل گیر بکس جریان پیدا می کند و حرارت تولید شده را جذب می ‌کند. در واقع استفاده از مایعات خنک کننده مانند: آب و روغن به دلیل قابلیت انتقال حرارت بهتر نسبت به هوا منجر به بهبود کارایی خنک کنندگی و کاهش دما در گیربکس ‌های صنعتی می شود.

استفاده از سیستم‌ های مبتنی بر هوا  برای خنک کردن گیربکس ‌های صنعتی:

سیستم های مبتنی بر هوا

 

به کارگیری از سیستم‌ های مبتنی بر هوا مثل: بادگیر ها و فن‌ ها می ‌توانند به خنک شدن نمونه گیربکس‌ های مکعبی اصفهان و مدل های دیگر این تجهیزات صنعتی کمک کنند. این سیستم ‌ها از طریق جریان هوای فشرده ای که تولید می کنند قادرند جریان هوای گرم به وجود آمده در داخل گیر بکس ‌ها را به بیرون انتقال بدهند و در محیط پراکنده کنند که این عمل باعث خنک شدن گیر بکس‌ ها و جلوگیری از افزایش دما و نگرانی ‌های مرتبط با آن می ‌شود.

به طور کلی باد گیر ها و فن ها بعد از وصل شدن به منبع برق و قرار گرفتن در جلوی گیربکس هوایی را وارد آن می‌ کنند و هوای گرم را از سطح داخلی گیربکس از طریق خروجی آن به بیرون هدایت می‌ کنند و در واقع این فرآیند انتقال حرارت به عنوان یک سیستم خنک کننده طبیعی عمل می نماید.

با استفاده از سیستم‌ های مبتنی بر هوا، جریان گرم و انتقال آن بهبود می ‌یابد و حرارت تولیدی در گیربکس که ممکن است به عمر و کارایی آن ضربه بزند، کاهش می‌ یابد و از احتمال بروز مشکلات ناشی از گرمای اضافی جلوگیری می شود. همچنین، این سیستم ها معمولاً در مقایسه با سیستم‌ های خنک کننده فعال ساده ‌تر و قابلیت نصب و راه ‌اندازی راحت تری دارند.

نتیجه گیری:

در نهایت، می توان گفت که بهبود عملکرد گیربکس‌ های صنعتی و استفاده ی بهینه از آن‌ ها از اهمیت بالایی برخور دار است. این ابزار های حیاتی در تأمین نیاز های تولید و صنعت، نقشی بسیار مهمی در بهبود کیفیت و کارایی ماشین‌ آلات دارند و تأثیر مستقیمی بر عملکرد کلی صنعت و تولید می گذارند.

بنابراین با توجه به این که گیربکس ‌های صنعتی جزو تجهیزات پر کار برد و مهم برای صنایع گوناگون می ‌باشند، مهم است که در حین کار با آن حرارت تولید شده توسط آن ها را به وسیله ی روش‌ های خنک کننده نام برده در این محتوا یا روش های خنک سازی دیگر کاهش داد، تا بتوانند بهتر عمل کنند و طول عمر بیشتری داشته باشند. استفاده از روش‌ های خنک کنندگی موثر مانند: سینک حرارتی آلومینیومی و سیستم ‌های خنک کننده اتوماتیک و… باعث جلوگیری از افزایش دما و حفظ عملکرد بهینه گیر بکس می ‌شود.

پلاک خوانی گیربکس صنعتی

پلاک خوانی گیربکس صنعتی

حتما اسم گیربکس صنعتی را شنیده اید. این وسایل یکی از موارد پر کاربرد در صنایع مختلف می باشند.  از آنجایی که این گیربکس ها در  تمامی صنایع به گونه ای دخیل هستند ضروریست نحوه کار آن ها را بشناسیم. گیربکس های صنعتی در سایز ها و اندازه های متفاوت متناسب با نیاز افراد تولید می شوند. با توجه به این موارد پلاک خوانی گیربکس صنعتی به شما کمک می کند تا با توجه به میزان قدرت گیربکس از آن استفاده و نگهداری کنید. سپهر گیربکس به عنوان سازنده انواع گیربکس حلزونی اصفهان در این مقاله قصد دارد به شما در مسیر پلاک خوانی گیربکس صنعتی کمک کند. تا انتها با ما همراه شوید.

اهمیت پلاک خوانی گیربکس صنعتی

همانطور که پیشتر به آن اشاره شد پلاک ها می توانند اطلاعات مختلف و ضروری را در اختیار فرد استفاده کننده قرار بدهند. این پلاک ها اطلاعات مختلفی در زمینه میزان سرعت ورودی و خروجی و توان گیربکس یا نسبت دنده و شماره سریال گیربکس، وزن، حجم روغن، سال ساخت و… را در اختیار شخص قرار می دهند. به همین جهت ضروریست که روی پلاک همواره تمیز باشد تا شخص بتواند در مواقع لزوم به راحتی از آن استفاده کند. دستگاهی که از کارخانه خارج می شود باید پلاک داشته باشد. گیربکسی که پلاک ندارد در صورتی که نیاز به تعویض قطعات آن باشد نمی توانید بدون داشتن پلاک قطعه را تعویض کنید. جنس این پلاک ها معمولا فلزی است و تعداد کمی از آن ها جنس پلاستیکی دارند.

پلاک خوانی گیربکس:

در بالا به اهمیت پلاک خوانی و تمیز بودن آن پرداخته شد در این بخش برخی از مهم ترین مواردی که ممکن است در پلاک خوانی به آن نیاز پیدا کنید را برایتان جمع آوری کرده ایم.

لوگو و نام برند:

اولین موردی که ممکن است با آن برخورد پیدا کنید لوگو و نام برند شرکت سازنده محصول می باشد که در قسمت بالایی پلاک درج شده است. پس از آن مشاهده می کنید که نوع و شماره سریال گیربکس دقیقا زیر آن قرار گرفته است. معمولا نوع گیربکس با عدد و حروف انگلیسی نوشته شده است. در صورتی که اطلاعات کافی در زمینه نوع آن ندارید می توانید مشخصات را در اینترنت یا سایت شرکت سازنده سرچ کنید تا اطلاعات مورد نظرتان را بدست بیاورید.

لازم به ذکر است این حروف انگلیسی هر کدام معنای مشخصی دارند و اطلاعات مختلفی در مورد نوع و نحوه نصب یا زاویه شافت ها و… در اختیارتان قرار می دهند.

محاسبه قدرت و نسبت تبدیل:

پس از آن احتمالا به میزان قدرت و سرعت گیربکس مکعبی اصفهان برخورد می کنید که به صورت عددی نوشته شده است و ممکن است در زمان تعویض قطعات گیربکس نیاز باشد که از آن استفاده کنید. یک نسبت تبدیل نیز وجود دارد که میزان سرعت ورودی به خروجی را برایتان مشخص می کند. در اکثر گیربکس ها آن را با Ratio نشان می دهند. باید بررسی کنید که گیربکس شما کاهنده است یا افزاینده. در زمانی که سرعت ورودی و خروجی یکسان باشد می گویند نسبت Ratio یا i یک به یک است.
بیشتر بخوانید: روش های خنک کردن گیربکس صنعتی

بررسی میزان روغن:

یکی دیگر از اطلاعاتی که باید آن را بدانید میزان روغن و درجه آن است. همانطور که میدانید روانکاری عاملی است که به بهبود عملکرد گیربکس کمک شایانی می کند. برای این که این کار به درستی انجام شود باید درجه و میزان روغن مورد نیاز برای دستگاهتان را بدانید.

دور ورودی و خروجی گیربکس یا RPM

حتما روی پلاک چشمتان به دور ورودی و خروجی گیربکس خورده است.  بسیاری از افراد تصور می کنند که کاهش دور ورودی هیچ آسیبی به گیربکس شما نخواهد زد. اما این باور کاملا اشتباه است و در دراز مدت اثرات جبران ناپذیری بر دستگاه شما خواهد داشت. نکته قابل توجه در این قسمت این است که در صورتی که گیربکس شما دور ورودی و خروجی مطابقت نداشته باشد امکان خرابی زودرس آن وجود دارد.

علاوه بر تمام مواردی که به آن اشاره شد ممکن است روی پلاک مواردی چون شماره تماس سازنده یا توان مصرفی یا زمان استپ و حرکت آن برایتان آورده شده باشد.

نتیجه گیری:

هدف ما در این مقاله آشنایی شما با مهم ترین موارد روی پلاک گیربکس بود. تا در صورت لزوم بتوانید بدون نیاز به متخصص اطلاعات مورد نیازتان را بدست بیاورید. اگر قصد خرید یا انتخاب گیربکس صنعتی را دارید و نمی دانید بهترین گیربکس متناسب با نیاز کسب و کار شما کدام است بهتر است پس از آموزش پلاک خوانی گیربکس صنعتی و انجام تحقیقات حتما با یک متخصص مشورت کنید. حتی می توانید یک چک لیست از ویژگی های مورد نظرتان بسازید و از آن در فرآیند خرید کمک بگیرید.

اگر این مطلب از سایت گیربکس سازی اصفهان سپهر گیربکس برایتان مفید بود یا موردی بود که در این مقاله به آن اشاره نشده است خوشحال می شویم در قسمت دیدگاه ها نظرتان را با ما و سایر خوانندگان سایت در میان بگذارید. امید است پس از خواندن این مقاله بتوانید در مواقع لزوم از این اطلاعات به صورت مفید و کاربردی استفاده کنید.